1、基本要求  1.1所有的風(fēng)管及配件均采用鍍鋅。  

1.2風(fēng)管法蘭采用角鋼，法蘭鉚接必須用鍍鋅鉚釘鉚接。  

1.3風(fēng)管制作采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口，接縫處涂密封膠，法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于100mm，法蘭四角應(yīng)設(shè)螺釘  

1.4普通區(qū)風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫;  

1.5矩形風(fēng)管彎頭采用外弧形或內(nèi)弧形，其中弧形彎頭當(dāng)寬邊尺寸大于500mm時(shí)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流葉片

2、施工方法  2.1風(fēng)管制作  2.1.1對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管的制作，其規(guī)格多、工程量大，為了節(jié)約成本，提高工作效率，不僅要對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)的消化，而且在購(gòu)料前還考慮到材料的合理利用，為此，采用定尺購(gòu)料，減少邊角余料。

2.1.2定尺板料完成后,便可進(jìn)行風(fēng)管的成型制作，先將板料在咬口機(jī)上折邊,然后再劃線進(jìn)行折方，后合縫成型。風(fēng)管壁厚小于1.2mm、截面大邊尺寸小于1.5米的，均采用一條合縫，聯(lián)合角咬口。單節(jié)風(fēng)管在上法蘭之前，必須檢查截面尺寸，防止風(fēng)管的扭曲，以及組對(duì)后風(fēng)管的整體扭曲。風(fēng)管法蘭之間的聯(lián)接，對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管，采用翻邊鉚接。  

2.1.3風(fēng)管的翻邊寬度應(yīng)為6~9mm,不允許過(guò)聯(lián)接螺栓孔,鉚釘必須用鍍鋅鉚釘，鉚釘間距100~150mm，風(fēng)管法蘭應(yīng)保證平行，且垂直風(fēng)管的軸線，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，有裂縫的地方應(yīng)涂密封膠。 

2.1.4為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固,.當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥630mm時(shí)、保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥800mm時(shí)、風(fēng)管長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施，用扁鋼、角鋼加固，以保證風(fēng)管壁的強(qiáng)度。  

2.2風(fēng)管安裝  2.2.1風(fēng)管吊裝前，其單節(jié)之間的組對(duì)工作尤為重要。組對(duì)前應(yīng)先確定風(fēng)管的組對(duì)場(chǎng)地，一般選在風(fēng)管安裝位置的正下方，以避免組對(duì)好的風(fēng)管來(lái)回搬運(yùn)所產(chǎn)生的變形，組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必須打掃干凈。將制作合格的單節(jié)風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按編號(hào)順序進(jìn)行組對(duì)，聯(lián)接時(shí)送風(fēng)管所采用的法蘭密封墊選用3~5mm閉口密封海綿橡膠片。  

2.2.2風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。潔凈區(qū)風(fēng)管安裝時(shí)要檢查風(fēng)管潔凈，安裝完成及時(shí)進(jìn)行密封保護(hù)。  

2.2.3連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一-側(cè);風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜法蘭內(nèi)外。  

2.2.4柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲;可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。  

2.2.5風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。  

2.2.6風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，則風(fēng)管支吊架的間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3mm;風(fēng)管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于3m.。